Nos últimos anos, com o rápido desenvolvimento da indústria aeroespacial, engenharia química, engenharia naval e outras áreas, os tubos de titânio tornaram-se materiais-chave devido às suas excelentes propriedades de leveza, alta resistência e resistência à corrosão. Existem inúmeras classes de tubos de titânio, cada uma com suas próprias características em termos de composição, desempenho e cenários de aplicação, oferecendo escolhas diversificadas para várias indústrias.
Classe padrão nacional
TA0:Pertence ao titânio puro industrial, apresentando boa resistência à corrosão e certa resistência, com teor de impurezas relativamente baixo. É frequentemente usado em ocasiões especiais onde é necessária alta pureza dos materiais, como em alguns campos eletrônicos e químicos de ponta.
TA1:Também é titânio puro industrial, com uma resistência ligeiramente superior à do TA0. Apresenta excelente tenacidade e soldabilidade, e é amplamente utilizado em áreas como aeroespacial, engenharia química, cuidados médicos e outras. Por exemplo, pode ser usado para fabricar tubos de sistemas hidráulicos para aeronaves, alguns tubos resistentes à corrosão em plantas químicas e certos componentes em equipamentos médicos.
TA2:Uma das classes mais amplamente utilizadas de titânio puro industrial, possui resistência e resistência à corrosão moderadas, e bom desempenho abrangente. Pode ser usado para fabricar tubos para equipamentos como trocadores de calor, condensadores e evaporadores, e tem extensas aplicações em indústrias como petroquímica, energia e dessalinização de água do mar.
TA9:Geralmente contém uma pequena quantidade de paládio e possui excelente resistência à corrosão, especialmente com bom desempenho em alguns meios altamente corrosivos, como soluções ácidas de alta temperatura e alta concentração. É frequentemente usado em indústrias com requisitos extremamente altos de resistência à corrosão, como engenharia química e farmacêutica.
TA10:Seus principais elementos de liga são molibdênio e níquel. Sua resistência à corrosão e resistência foram ainda aprimoradas. Pode funcionar de forma estável por um longo tempo em ambientes corrosivos como água do mar e cloretos. É amplamente utilizado em engenharia naval, construção naval e outras áreas, como os tubos do sistema de resfriamento de água do mar de navios e os tubos de petróleo e gás de plataformas offshore.
TC4:Esta é uma típica liga de titânio α+β, apresentando alta resistência, boa tenacidade e resistência à fadiga. Após o tratamento térmico adequado, suas propriedades mecânicas podem ser ainda aprimoradas. No campo aeroespacial, é frequentemente usado para fabricar peças-chave, como componentes estruturais e componentes de motores de aeronaves. Ao mesmo tempo, também possui aplicações importantes em dispositivos médicos, na indústria automotiva e em outras áreas.
Número da marca americana
Gr1:Correspondente ao TA1 no padrão nacional, é um titânio puro comercial com excelente resistência à corrosão, plasticidade e soldabilidade, e é amplamente utilizado em várias ocasiões que exigem resistência à corrosão e certa resistência.
Gr2:Equivalente ao TA2 no padrão nacional, difere ligeiramente do Gr1 em termos de resistência e resistência à corrosão, e pode atender a uma gama mais ampla de requisitos de aplicação de engenharia, como sistemas de tubulação em equipamentos químicos, engenharia naval e outras áreas.
Gr5:Correspondente ao TC4 no padrão nacional, é uma liga de titânio de alta resistência com excelente desempenho abrangente. Possui aplicações significativas em áreas de alta precisão e avançadas, como aeroespacial e defesa nacional, por exemplo, na fabricação de componentes-chave como estruturas de aeronaves e trens de pouso.
Gr7:Semelhante ao TA9 no padrão nacional, incorpora paládio, aprimorando significativamente sua resistência à corrosão em meios redutores. É comumente usado em equipamentos e tubulações com requisitos de resistência à corrosão extremamente altos em indústrias como engenharia química e processamento de alimentos.
Gr12:Correspondente ao TA10 no padrão nacional, sua resistência à corrosão e resistência se destacam entre as ligas de titânio padrão americanas. É particularmente adequado para ambientes marinhos e alguns campos industriais com forte corrosividade, como equipamentos de dessalinização de água do mar e sistemas de tubulação de embarcações marítimas.
O desenvolvimento refinado das classes de tubos de titânio não apenas reflete o progresso da ciência dos materiais, mas também indica a demanda urgente da tecnologia industrial por materiais de alto desempenho. Do titânio puro básico às ligas multi-elementos, os tubos de titânio estão fornecendo suporte sólido para a manufatura global de ponta de maneira "sob medida".
