O paquímetro de metal, como uma ferramenta de medição fundamental na indústria de fabricação de máquinas, as vantagens dos
paquímetros de metal modernos residem principalmente na alta precisão, forte durabilidade e ausência de requisitos de energia. De acordo com dados
da Organização Internacional de Padronização, a precisão de medição de paquímetros de metal de alta qualidade pode
atingir ±0,02mm, e sua vida útil é tipicamente superior a 20 anos. A dureza dos paquímetros de aço atinge HRC58-62,
e após o tratamento de cromagem, sua resistência à corrosão aumenta em mais de 85%. No entanto, as desvantagens
dos paquímetros de metal também são bastante óbvias, incluindo grandes erros de leitura, baixa eficiência operacional e forte sensibilidade à temperatura. Pesquisas de mercado mostram que o erro
de leitura humana de paquímetros de metal tradicionais é ±0,05-0,1mm, o que é 5-10 vezes maior do que o dos paquímetros digitais.
I. Vantagens Estruturais e Características de Precisão dos Paquímetros de Metal
1.
As vantagens estruturais dos paquímetros de metal derivam de seu design totalmente integrado em aço. A escala principal e a escala vernier
são forjadas em aço ferramenta de alta qualidade e passam por tratamento térmico, resultando em uma dureza de HRC 58-62, o que garante
boa rigidez e estabilidade. A espessura do corpo da escala é tipicamente 6-10mm, a largura é 15-25mm, e a distribuição do peso
é uniforme, proporcionando uma sensação de operação estável. As garras de medição internas e externas são precisamente retificadas, com um controle de planicidade
de 0,002mm e um desvio de verticalidade inferior a 0,01mm. A haste de medição de profundidade tem um diâmetro de 4-6mm, com um revestimento de cromo duro na superfície, atingindo uma dureza de HRC
65 ou superior, e possui excelente resistência ao desgaste
. As linhas da escala são gravadas a laser ou gravadas quimicamente, com uma largura de linha de 0,05-0,08mm e uma profundidade de 0,01-0,02mm, garantindo clareza e durabilidade.
2. O sistema de classificação para níveis de precisão é bem estabelecido. A norma internacional divide os níveis de precisão em três graus: 0, 1 e 2. Paquímetros de precisão de grau 0 têm um erro de medição dentro de ±0,02mm e são usados principalmente
para
medição precisa e transmissão padrão. Paquímetros de grau 1 têm um erro de medição de ±0,03mm,
adequados para geral processamento de precisão. Paquímetros de grau 2 têm um erro de medição de ±0,05mm, atendendo aos
requisitos de processamento mecânico comum. A faixa de medição cobre várias especificações, como
0-150mm, 0-200mm e 0-300mm,
e paquímetros grandes podem atingir 0-1000mm. A estabilidade da precisão é a principal vantagem dos paquímetros de metal
. Em condições normais de uso, a taxa de variação anual da precisão é inferior a 0,005mm, o que é muito menor do que a
das ferramentas de medição eletrônicas. 3. As propriedades do material determinam a confiabilidade dos paquímetros de metal. Paquímetros de alta qualidade são feitos de cromo-molibdênio
aço ou aço inoxidável, com resistência à tração variando de 800 a 1200 MPa e resistência ao escoamento variando
de 600 a 900 MPa. Os processos de tratamento de superfície incluem cromagem, nitretação e revestimento DLC, que melhoram a
resistência à corrosão e resistência ao desgaste. A espessura da camada de cromo é de 5-15 μm, com uma dureza de HV800-1000,
capaz de resistir à corrosão geral por ácidos e álcalis.
A estabilidade do material garante a precisão da medição dos paquímetros em diferentes condições
ambientais. O coeficiente de expansão linear é controlado dentro de 11×10⁻⁶/℃, e as características de compensação
de temperatura são boas.II. Vantagem de Facilidade de Uso1. O design sem energia é uma das vantagens significativas do paquímetro de metal. Ele não requer energia da bateria,
evitando problemas como vida útil insuficiente da bateria e falhas no circuito
, e é particularmente adequado para ambientes
hostis e uso de armazenamento a longo prazo.
2. Excelente desempenho à prova d'água e poeira, com um nível de proteção de até IP54-IP65
, permitindo a operação normal em ambientes úmidos e empoeirados. Possui forte resistência a choques, capaz de suportar uma queda de uma altura de 3-5 metros
sem afetar a precisão.
3. Forte imunidade à interferência do campo magnético, e os dados de medição não serão afetados em um ambiente eletromagnético forte. A faixa de temperatura de armazenamento é de -40°C a +80°C,
e a faixa de temperatura de trabalho é de -10°C a
+50°C, oferecendo ampla adaptabilidade.
III. Análise da eficiência operacional1. A simplicidade da operação se reflete no método de leitura intuitivo.
O princípio da leitura do cursor é
simples e direto, não exigindo procedimentos operacionais complexos. O tempo de treinamento para iniciantes geralmente leva apenas 1-2 horas. A escala é clara e a precisão da leitura é alta em boas condições de iluminação. O design dos parafusos de fixação
é razoável, o que pode efetivamente fixar a posição de medição e evitar erros durante o processo de leitura.
A confiabilidade da operação é alta, e a estrutura mecânica não terá falhas de software ou problemas de perda de dados.
A manutenção é simples, exigindo apenas limpeza regular e tratamento de prevenção de ferrugem. O custo de uso é baixo.
2. As capacidades de medição multifuncionais atendem a vários requisitos.
A precisão da medição do diâmetro interno
é ±0,03mm, adequada para medir diâmetros de furos e larguras de ranhuras. A precisão da medição do diâmetro externo é ±0,02mm, adequada para medir diâmetros de eixos e espessuras de placas. A precisão da medição de profundidade é
±0,05mm,
adequada para medir alturas de degraus e profundidades de furos cegos. A função de marcação facilita a marcação de
peças e posicionamento de processamento. A faixa de medição é ampla, e um único paquímetro pode completar várias
medições geométricas, reduzindo a frequência de substituição de ferramentas e melhorando a eficiência do trabalho. O nível de
padronização é alto,
conforme as normas internacionais como GB/T1214 e ISO13385, e os resultados da medição têm comparabilidade e rastreabilidade.
IV. Limitações de eficiência e complexidade operacional
1. A eficiência de medição relativamente baixa
é uma desvantagem significativa dos paquímetros de metal. O processo de medição única normalmente
leva de 15 a 30 segundos, incluindo etapas como posicionamento, leitura e registro. O registro de dados depende
da cópia manual, que é propensa a erros, com taxas de erro variando de 2% a 5%. Não pode emitir diretamente sinais digitais
e não pode ser integrado a sistemas automatizados, limitando sua aplicação em ambientes de fabricação modernos. 2. As habilidades operacionais são altamente exigentes, o que dificulta sua ampla aplicação. O método de retenção correto
e as técnicas de medição exigem treinamento especializado, e o período de treinamento geralmente dura de 1 a 2 semanas.
A habilidade de ler os números é difícil de dominar
, e os iniciantes geralmente cometem erros na leitura
de casas decimais. 3. Capacidades limitadas de processamento e análise de dados. Incapaz de obter coleta e transmissão de dados em tempo real,
o que dificulta o controle do processo de produção. A análise do controle estatístico do processo (CEP) requer trabalho adicional de
processamento de dados. É difícil rastrear os resultados da medição, faltando carimbos de data/hora e informações do operador.
O nível de integração
da informatização é baixo,
não atendendo aos requisitos da Indústria 4.0 e da manufatura inteligente.
