Qual é a função de medidor de profundidade de um calibre?--- Princípios e funcionamento da medição de profundidade do calibre de vernier

O paquímetro é uma ferramenta de medição de comprimento amplamente utilizada em oficinas de processamento mecânico. Além de medir diâmetros externos e internos, o medidor de profundidade em sua extremidade — também conhecido como haste de profundidade ou sonda de profundidade — desempenha um papel essencial na verificação de dimensões de profundidade comuns. Muitos operadores não compreendem suficientemente como usar e manusear corretamente o medidor de profundidade, resultando em erros de medição significativos. Este artigo foca nos princípios estruturais, procedimentos operacionais e técnicas de prevenção de erros para o medidor de profundidade do paquímetro, ajudando inspetores de campo a utilizar corretamente este recurso fundamental, porém prático.

O medidor de profundidade de um paquímetro é montado na extremidade da escala principal, formando uma haste retangular esguia com a mesma largura do corpo principal. À medida que a mandíbula deslizante se move ao longo da escala principal, o medidor de profundidade se estende sincronicamente com a mandíbula, e sua face de extremidade serve como superfície de referência para a medição de profundidade. A superfície de medição do medidor de profundidade é tipicamente retificada com precisão, com requisitos de tolerância rigorosos para planicidade e perpendicularidade. As dimensões transversais do medidor de profundidade correspondem às da largura da escala principal, e seu comprimento de extensão geralmente corresponde à faixa de medição do paquímetro.

A medição do medidor de profundidade baseia-se na distância axial entre a face de extremidade do corpo do medidor e a face de extremidade do medidor de profundidade. Coloque a face de extremidade do corpo do medidor plana contra a face de extremidade de abertura do furo ou rebaixo medido, empurre o cursor para estender o medidor de profundidade, e sua face de extremidade toca o fundo do furo ou rebaixo. Neste ponto, a leitura do paquímetro é o valor de profundidade medido. A precisão da medição de profundidade depende da adesão completa entre a face de extremidade do corpo do medidor e a superfície medida, bem como da relação vertical entre o eixo do medidor de profundidade e a superfície de referência da peça de trabalho.

Antes de usar o medidor de profundidade, limpe a face de extremidade do corpo do medidor e a superfície de medição do medidor de profundidade para garantir que não haja cavacos, rebarbas ou manchas de óleo aderidas. Verifique a posição zero do nônio. Empurre o cursor totalmente para baixo para retrair completamente o medidor de profundidade. Neste momento, a linha zero do nônio deve estar alinhada com a linha zero da escala principal. A face de extremidade do medidor de profundidade deve estar livre de arranhões e desgaste. Use um cristal plano ou placa de precisão para verificar a planicidade da superfície. A fonte de luz deve ser iluminada uniformemente.

Coloque a superfície plana da régua firmemente contra a face de extremidade do furo medido e empurre lentamente o cursor da régua com o polegar para estender o medidor de profundidade. A face de extremidade do medidor de profundidade deve tocar suavemente o fundo do furo ou o fundo do rebaixo. Pare quando houver uma leve sensação de contato durante o processo de empurrar. Não empurre com muita força para evitar que a superfície plana da régua se levante. Mantenha a superfície plana da régua em contato próximo com a superfície medida em toda a circunferência. Mantenha sua linha de visão perpendicular à superfície medida para inspeção visual das linhas da escala. Paquímetros digitais podem ler diretamente o valor exibido no LCD, enquanto paquímetros de nônio precisam se alinhar com a linha zero, e paquímetros de mostrador leem a indicação do ponteiro.

Após a conclusão da medição, você pode primeiro apertar o parafuso de travamento do cursor da régua, remover o paquímetro da peça de trabalho e, em seguida, ler o valor. Isso evita o paralaxe causado pelo olhar de lado. Ao remover, deve ser puxado para fora reto, sem girar ou virar, para proteger a face de extremidade da régua de profundidade de colisão acidental. Tirar o valor médio de múltiplas medições repetidas da mesma posição pode reduzir a influência do erro de uma única operação.

Quando o diâmetro do furo é maior que a largura do corpo da régua, a face de extremidade do corpo da régua pode se ajustar completamente à face de extremidade do furo, e as condições de medição são ideais; quando o diâmetro do furo é menor que a largura do corpo da régua, a face de extremidade do corpo da régua fica suspensa fora do furo, neste momento, é necessária uma ferramenta especial de medição de profundidade. Ao medir o fundo de um rebaixo estreito ou furo cego, o medidor de profundidade pode ter um desvio na posição real de contato entre a face de extremidade inferior e o fundo do rebaixo. Antes da medição, é necessária uma inspeção visual para confirmar a posição da superfície de contato. Se for encontrado que a área da face de extremidade do medidor de profundidade é muito grande para atingir a superfície inferior a ser medida, um micrômetro de profundidade ou um medidor de profundidade tipo sonda dedicado deve ser usado em vez disso.

O eixo de medição do medidor de profundidade do paquímetro não se alinha com a linha de dimensão de profundidade medida, e há uma distância de desvio entre eles. Esta estrutura que não está em conformidade com o princípio de Abbe produzirá erro angular de primeira ordem. Quando há uma pequena folga entre o cursor e o corpo da régua, a inclinação do cursor sob força será amplificada na posição de desvio da face de extremidade do medidor de profundidade. Durante o processo de medição, manter o cursor se movendo suavemente em linha reta e manter uma força de mão uniforme pode reduzir este erro.

Quando ferrugem, rebarbas ou substâncias estranhas existem entre a face de extremidade da ferramenta de medição e a face de extremidade de abertura da peça de trabalho medida, o plano de referência de medição fica inclinado, e o valor de profundidade medido será maior que a profundidade real. Quando a face de extremidade da abertura do furo medido é irregular ou não perpendicular ao eixo do furo, o mesmo tipo de erro de referência ocorrerá. Antes da medição, remover substâncias estranhas e rebarbas e manter a face de extremidade limpa são muito importantes para garantir a precisão da medição.

Quando a temperatura da peça de trabalho e da ferramenta de medição é inconsistente, devido à diferença nos coeficientes de expansão térmica, ocorrerão erros de medição. Para medição de profundidade precisa, o paquímetro e a peça de trabalho devem ser colocados na mesma temperatura ambiente para um equilíbrio térmico suficiente antes da medição. Para materiais com grandes coeficientes de expansão térmica, como alumínio e cobre, o equilíbrio de temperatura deve ser particularmente observado.